技术适用范围： 适用于有机污染土壤、汞污染土壤/底泥的修复。

技术内容及特点： 异位间接热脱附技术是一种通过间接加热，将污染土壤加热至设定温度，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，达到将污染物与土壤颗粒分离，并进行后续处理的过程，从而实现污染土壤的修复。热脱附技术属于物理热分离技术，污染物从土壤分离过程不发生氧化、分解等反应。技术装备主要由预处理设备单元、热脱附单元、出料单元、尾气处理单元、污水处理单元和控制单元组成。预处理单元主要设备包括进料仓、平台秤、除铁器等；热脱附单元主要设备加热回转窑（加热螺旋）、燃烧气等；出料单元主要包括降温冷却装置；尾气处理单元主要包括急冷塔、喷淋塔、除雾器、活性炭吸附器等；污水处理单元主要由沉淀池、集水池、风冷机组、循环泵等组成；控制单元主要由控制主机、PLC电路、传感器等组成。设备处理能力2-5 t/h；占地面积约2000 平方米。


异位间接热脱附工艺原理
 
　　异位间接热脱附工艺原理是通过间接加热，将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤颗粒分离、去除。
 
 
　　异位间接热脱附工艺流程
 
　　异位间接热脱附顾名思义就是将开挖土壤进行间接加热的一种工艺，高能环境修复在2017年引进一套异位间接热脱附设备，该设备包含进料单元、加热单元、出料单元、尾气处理单元、水处理单元等几部分组成。
首先，通过输送装置将预处理后的污染土壤输送至热螺旋，热螺旋吸收燃烧室高温热空气热量对污染土壤间接加热；
 
　　然后，通过控制系统温度和物料加热停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤颗粒分离并去除，此过程能有效的去除土壤中的VOCs及SVOCs(如苯、氯苯、二氯苯、硝基氯苯、二甲苯、多环芳烃)等污染物，污染物去除率高可达99.98%以上，高温处理后的土壤经出料单元出土进入后续环节；
 
　　后，热螺旋中蒸馏出的水蒸气及污染物进入尾气单元及水处理单元进行有效处理，其中尾气经处理达标后由15米烟囱排放，设备污水经处理达标后回用。
异位间接热脱附设备优点
 
　　该异位间接热脱附设备集众多优点于一身：
 
　　1、设备主体为撬块式结构，具备安拆快捷、运输方便等特点；
 
　　2、通过均匀布置燃烧器保证燃烧室温度场均匀，加热效果良好；
 
　　3、采用螺旋送料装置，产生的粉尘小降低了尾气系统负荷；
 
　　4、自带水处理系统保证设备污水零排放。